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濕法制砂和干法制砂有何不同

發(fā)布時間：2020-09-03

隨著近幾年，國家環(huán)保政策的愈加嚴格，綠色發(fā)展的理念逐漸成為砂石生產行業(yè)的重要共識，機器制砂的發(fā)展正如火如荼。在機器制砂的過程中，為了祛除石料本身所含有的泥粉等需要增加洗砂流程。目前常見的工藝有兩種，分別是濕法制砂工藝和干法制砂工藝。

濕法制砂工藝

濕法制砂是利用洗砂機水洗制砂，借助水力來去除石料中含有的泥粉，使得生產的石料符合標準。濕法制砂工藝適合在水資源較為發(fā)達、生產地距離水源較近的地方。

濕法制砂工藝具有生產出來的砂石含粉量低，可用于配置高標號混凝土、生產現場揚塵污染較少、對生產原材料的含水量無過多要求等優(yōu)勢。

濕法制砂工藝的缺點則在于：1.生產過程中需消耗大量的水資源，生產1t砂石料耗水量大概在2-3.5m³左右；2.生產出來的成品砂石料含水量較高；3.成品砂的產量不高；4.生產過程中會產生大量的污水，污染當地環(huán)境；5.生產成本過高；6.砂石的細度模數不易掌控；7.在干旱少雨地區(qū)還有結冰季節(jié)不能正常生產。

干法制砂工藝

干法制砂工藝的生產原理是利用除塵箱負壓除粉和選粉機正壓除粉這兩種方式，借助風力來去除砂石料中的粉塵，達到使兩者分離的結果，在干法制砂的過程中收集到的粉塵也能得到有效的利用。干法制砂工藝適用于在一些嚴重缺水的地方進行生產。

干法制砂不僅大大的節(jié)約了水資源，在生產過程中不受地理環(huán)境和季節(jié)的影響，同時生產過程擁有更低的成本，且生產出的砂石料細度模數、級配也可控。

干法制砂工藝的缺點主要體現在：對砂石原理的含水量要求很高，否則會嚴重影響成品質量；2.生產過程中會產生大量的粉塵，處理不當會造成粉塵污染；3.含粉量難以控制到5%以內，生產出的成品無法滿足高標號混凝土要求。

以上就是濕法制砂工藝和干法制砂工藝之間的不同與各自的優(yōu)缺點，在考慮采取何種工藝進行生產時一定要根據生產線所處區(qū)域、成品要求等情況進行綜合考慮，以求最終能配置出一套滿足需求、性價比高的方案。

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